沈阳机床为何遇到困境？

高端如航空航天，比如沈阳黎明发动机生产线国产床子不多，证明我们机床精度与稳定性还不行。中端如汽车，日本管加工中心叫模具机，台湾模仿日本，针对性很强，韩国斗山大宇很强，我们还有组合机上线，汽车零件图纸与技术都是国外的，国内机床尚不能满足核心零件如发动机等加工。低端如工程机械，4万亿时龙门与立车卖疯了，风电火时落地镗合同需2一3年，有了沈机与大机那时200亿，投资买外囯工厂，压供应商货款去争取流动资金，市场不行了，产能过剩了，债务到期了，小立加小车床又竞争激烈，低价倾销恶性循环！但我觉得沈机与大机不会倒，20年前850能卖60万，现在10几万块，台湾与韩国机床价钱也下浮很多，一般重型基本自给自足了，出路走出去参与国际竞争，国内老大没什么，产值第一又如何，你得挣钱啊。

中国的数控行业现在到底怎么样了？前景如何？

目前还在数控市场，打拼的都是依靠情怀，还在奋斗都是时代的人才。

19年调研过数控系统市场，了解一些情况，分享一下，详细数据不适合全部明细发布，需要详细数据的请关注交流。

2019年提起中国数控行业，绕不开沈阳机床。沈机曾经鼎立推动自己I5数控系统，在中低端数控市场基本被广州数控，华中数控完全把持的状态下，沈阳机床的这个“神奇智能数控系统”就像天空中的彗星，烧的火红，亮的短暂，还带着长长的扫把，给沈阳机床上一个时代画上了句号。如今沈阳机床被国家通用出资收购了。

现状：2018年，数控系统下滑严重，整体CNC下滑幅度达到13%

数据来自：中国工控网

2018年，全国CNC市场下降幅度达到13%。相比于其他的工控类设备市场，这个情况，可以用非常糟糕来形容。用行业的土话来说：转行吧，兄弟，再干就直接一遭回到解放前了。

中国市场CNC的销量：平均每年3万套左右，100亿人民币市场规模

中国市场数控系统仅次于日本，德国。每年度销量基本都在3万套以上。在各类机床，加工中心，自动化设备都有很大量的应用。

中国CNC年度销售额，基本维持在100亿至120亿之间。低谷时期，基本上维持在100亿左右。

中国数控市场的玩家基本上已经固定了：广数，fanuc，西门子，三菱，新代德系品牌，西门子，日系品牌，fanuc，三菱，台湾品牌新代，中国品牌，广州数控，华中数控，凯恩帝这加价。基本垄断了整个行业80%以上市场。

如果你有幸去参加过各类机床展，你会在现场发现，大量的加工中心都是用的fanuc的系统。电子行业的精雕机，精铣，研磨等机床很多都能够见到是fanuc的系统。

大型重型机床设备，你会发现很多都是西门子的系统。

各类金属成型设备，你会发现，折弯机被delem系统统治了，各类中低端的小车床被广数，新代统治了。

跟我们在媒体中见到的所谓的十大数控系统，大相径庭。但这个数据确实是当前国内数控系统的现状。

全球数控市场的下游行业：机床行业。

常见的各类金属切削类机床，金属成型机床，以及塑料机床都是用数控系统。

根据中国机床工具工业协会的数据，2010年至2018年，金属加工类各类机床的年度需求量基本逼近300亿美元。其中金属切削切削机床略微高于金属成型机床。我们熟悉的各类车床，铣床，加工中心都属于切削机床范畴。

塑料机床领域，目前已宁波市场一家独大，海天，震雄，甬华等等。整个中国注塑机的市场70%被宁波加价企业把持。除外，是fanuc，住友等外资品牌的高端全电动伺服注塑机市场。

不讨论，怎么做好数控系统。为什么不讨论，除了硬件本身的差距外，我们在大量的工艺应用领域欠缺太多。目前国内在发展数控系统上面，基本上持谨慎态度。除了老牌的广州数控，华中数控，北京凯恩帝几家一直在做外，其他做数控系统的极少。

说实话，数控系统对国内工控行业的发展，产生了很大的制约！这个情况以前其实出现过，但在10年前，我们处于被动，无人才，无资金的状态，但而今是有钱不愿意投入这个领域。因为收效太慢，且产品死亡率高。