目前来说数控机床的现状情况是什么样的

目前，欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段，中高端国产化还尚未实现。
受益于我国汽车、航空航天、船舶、电力设备、工程机械等行业快速发展，对机床市场尤其是数控机床产生了巨大需求，数控机床行业成长迅猛。据前瞻产业研究院发布的《数控机床行业战略规划和企业战略咨询报告》统计，2014—2016年，我国数控机床销售收入均超过2400亿元;2016年，我国数控机床销售额为2630.4亿元，同比增长7.69%。预计到2023年，我国数控机床行业的市场规模将超5000亿元。
就市场销售规模前景来看，2017-2022年，我国数控机床由于技术发展以及下游市场的逐渐复苏等原因，仍会保持10-12%之间的增长速度，到2022年，我国数控机床行业的市场规模将突破5000亿元。

数控机床发展趋势论文怎么写？

既然写论文，还是这么专业的论文，我想就不用再解释什么是数控机床了把？

当前形势出奇的一塌糊涂

多寻找下 沈阳机床和大连机床 还有云南机床的发展的信息。他们是国内龙头，值得好好分析
再看看国内的一些小厂子的发展状况。虽然大环境不好，但是小厂子因为其价格低廉，状态也不算差
还有 国外机床厂在国内建厂的情况。比如 山崎小巨人 哈斯 等等
台湾的品牌
综合当前形势 讨论下关于转型和市场问题
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一下资料也可供参考

我觉得机床的价格主要可以分解成两部分：成本和附加值。
机床的成本主要包括机械部件的成本和控制系统的成本。不同功能的机床，其机械部件的加工制造成本必然不同，比如说，用来加工航空部件的龙门，由于其加工对象具有细长的特点，需要机床本身的至少长度达到工件，这样起极限原料及制造成本自然会提高。另外对于一些对精度要求较高的机床，其精密机械采购成本也会有额外的提高。如果有特殊的功能要求，需要增加满足要求的特殊部件，则增加了成本。
而控制系统的成本则完全是由机床的功能决定的。比如说机床设计用来加工固定的简单的轮廓和用来加工航空叶片所需要使用的系统的价钱完全不在一个档次上，另外，如果对机床加工的速度还有额外要求，那么就有可能需要采购更高转速的主轴电机或者电主轴，而进给电机则需要改用直线电机，这些都是提高成本的地方。
而有一些机床厂本身适应市场，提出了许多方便加工的功能。通过这些功能可以让客户提高生产效率，获得更大的利润。这样机床厂就可以在其成本的基础上再增加额外的附加成本，客户也会欣然接受，而支付的。

一些小的机床厂生产的机床往往是由很少附加价值或者根本没有附加价值的，他们的价格基本上就是如实反映了机床硬件采购与加工的成本，只有一些国际大厂，他们通过在机床上增加更多人性的、方便的功能，才能在机床的销售价格中增加附加价值，并得到客户的认可——也就是销售出去。

至于国内和国外机床厂的区别主要也就在这个附加价值的方面，国外机床大厂（也包括一些国内机床大厂）往往在产品中增加一些附加的，方便实用的功能来提高客户的工作效率；另外这些大厂的产品定位也非产明确。而反观国内一些小一些的厂家，产品系列缺乏规划性，而且附加值很小甚至没有。